Oferecemos uma solução abrangente e completa de fornecimento de máquinas de construção, equipamentos agrícolas e florestais, sistemas marítimos e de energia, componentes hidráulicos e novos dispositivos de energia, todos personalizáveis para atender às diversas necessidades do projeto.
O equipamento de separação de solo e pedra fornecido pela Qingzhou Mingxu Supply Chain é uma máquina de peneiramento de dupla finalidade seca e úmida projetada para a separação rápida de solo, argila, areia e pedras. Ele utiliza uma estrutura de peneiramento de disco de rolos, permitindo processar materiais úmidos e pegajosos sem lavagem com água. A máquina é projetada para operação contínua e de alto rendimento e é comumente usada na classificação de areia de rios, processamento de minério bruto, tratamento de materiais desgastados, reciclagem de resíduos de construção e manuseio de ganga de carvão.
O equipamento é construído como maquinário de apoio para linhas de processamento de areia e pedra e projetos de mineração. Seu design de rolo ajuda a reduzir o bloqueio em comparação com as peneiras vibratórias tradicionais, tornando-o adequado para materiais de alimentação com alto teor de umidade ou argila.
| Item | Descrição |
|---|---|
| Estrutura de triagem | Multi-rolo com discos interligados |
| Tipo de unidade | Motor elétrico com redutor, transmissão por corrente |
| Método de triagem | Dupla finalidade seca e úmida, sem necessidade de lavagem com água |
| Materiais Aplicáveis | Areia de rio, rocha desgastada, resíduos de construção, ganga de carvão, misturas de solo-pedra |
| Método de descarga | O material fino cai pelas aberturas do disco; pedras grandes avançam para a saída traseira |
| Personalização | Quantidade de rolos, folga do disco e velocidade do rolo ajustáveis com base na produção e no tamanho das partículas |
O Equipamento de Separação de Solos e Pedras é equipado com múltiplos rolos interligados e equipados com discos. O motor aciona todos os rolos para girarem de forma síncrona através de um redutor. O material misturado é alimentado pela entrada frontal para a área de peneiramento de rolos. Solo fino e lodo caem através das aberturas entre os discos, enquanto pedras e agregados maiores são empurrados para frente pelos discos rotativos e descarregados pela saída traseira. A rotação constante dos discos quebra a argila úmida e pegajosa, reduzindo a chance de entupimento. Este processo permite a separação contínua de lama e pedra sem lavagem com água.
Inspeção pré-operação:
1. Verifique a estrutura, os roletes e os discos quanto a deformações, desgaste ou detritos presos.
2. Inspecione o nível de óleo do motor e do redutor e ajuste a tensão das correntes de transmissão.
3. Limpe a máquina e a área de descarga para evitar bloqueios causados por pedras grandes e duras.
4. Confirme se a fiação e as tampas de segurança estão intactas. Faça um teste sem carga antes de alimentar.
Operação de alimentação e triagem:
1. Ligue a máquina e deixe-a em marcha lenta por 2 minutos para verificar a rotação síncrona dos rolos.
2. Alimente o material misturado uniformemente; evite despejar pedras grandes de uma só vez.
3. Observe o resultado da triagem e ajuste a velocidade de alimentação com base na umidade do material e no teor de lama.
4. Reduza o volume de alimentação se houver acúmulo de material pegajoso; os discos auto-rotativos limparão a argila automaticamente.
Desligamento e manutenção diária:
1. Pare a alimentação primeiro e, em seguida, desligue a energia depois que todo o material interno estiver totalmente descarregado.
2. Limpe a argila residual e o cascalho entre os discos para evitar emperramento após a secagem.
3. Lubrifique as correntes e os rolamentos e substitua os discos muito desgastados em tempo hábil.
4. Cubra a máquina para protegê-la da chuva e da poeira quando não estiver em uso.
1. Capacidade anti-bloqueio.Os discos giratórios sincronizados quebram continuamente a argila úmida e o lodo, evitando o entupimento que comumente afeta as peneiras vibratórias ao manusear materiais pegajosos.
2. Alto rendimento e operação contínua.O design integrado de transporte e peneiramento por rolo permite alimentação uniforme e descarga suave. Ele pode funcionar 24 horas por dia para pré-processamento agregado.
3. Componentes resistentes ao desgaste e baixa manutenção.Discos espessados e resistentes ao desgaste são usados para suportar impacto e abrasão. A estrutura simples facilita a inspeção e substituição de rolamentos e correntes.
4. Uso duplo seco e úmido, ampla compatibilidade de materiais.Não é necessária lavagem com água. A máquina lida com rocha desgastada, areia bruta de rio, resíduos de construção, ganga de carvão e misturas de minas, tornando-a adequada para usinas de areia, reciclagem de resíduos sólidos e operações de mineração.
5. Estrutura ajustável.O número de rolos e espaços entre discos pode ser modificado de acordo com o tamanho das partículas do material e os requisitos de produção, permitindo que a máquina se encaixe nas linhas de processamento existentes.
Separação sem água para alimentos úmidos e pegajosos.O Equipamento de Separação de Solo e Pedra é projetado para lidar com argila, lama e materiais coesos com alto teor de umidade sem adição de água. Os discos giratórios criam uma ação de autolimpeza que evita o acúmulo de material na superfície da peneira. Este processo de separação a seco é particularmente útil em áreas onde os recursos hídricos são limitados ou onde o processamento por via húmida criaria requisitos adicionais de tratamento de águas residuais. Na prática, materiais com teor de umidade alto o suficiente para cegar telas convencionais ainda podem ser processados, pois as aberturas dos discos permanecem abertas durante a rotação. Para argila muito pegajosa, a velocidade de alimentação pode ser reduzida e o espaçamento entre discos ligeiramente aumentado para manter o rendimento.
Sincronização da velocidade do rolo.Todos os rolos são acionados por um redutor comum e transmissão por corrente, garantindo rotação sincronizada. A velocidade pode ser ajustada dentro de uma faixa definida para corresponder ao material alimentado. Para materiais leves ou secos, uma velocidade mais alta aumenta a ação de lançamento e ajuda a mover o material para frente mais rapidamente. Para materiais pesados ou úmidos, uma velocidade mais baixa proporciona maior tempo de contato na superfície da peneira, permitindo a passagem de mais partículas finas. A configuração da velocidade é feita durante o comissionamento e os operadores podem anotar a melhor configuração para cada tipo de material para uso futuro.
Personalização da lacuna do disco.A lacuna entre os discos adjacentes determina o tamanho do material que irá cair. Essa lacuna é definida durante a fabricação com base no tamanho de separação alvo, mas não é um valor único fixo em todo o deck. Para algumas aplicações, a lacuna pode ser projetada progressivamente – maior na extremidade de alimentação e menor na extremidade de descarga – de modo que o material fino seja removido precocemente e as pedras maiores continuem até o final. O diâmetro e a forma do disco também podem ser especificados para melhorar o movimento do material ou para lidar com pedras de tamanhos maiores. Quando uma consulta é recebida, as informações típicas solicitadas incluem o tamanho máximo da alimentação, o ponto de corte desejado e a condição de umidade da alimentação. Com base nisso, um layout de rolos e uma especificação de disco são propostos e confirmados com o cliente antes da produção.
Materiais aplicáveis:
1. Materiais de mineração: rocha resistida, solo superficial de montanha, minério bruto misto, ganga de carvão.
2. Areia e cascalho: calçada de rio, areia bruta de montanha, pedra contendo lama, agregado misto de rio.
3. Resíduos sólidos: resíduos de construção, solo de demolição, lama de pedras quebradas.
4. Solo de engenharia: lama de túnel, lodo de fundação misturado com pedras, mistura de aterro.
Cenários típicos:
1. Plantas agregadas: pré-triagem da matéria-prima para separar solo e pedras qualificadas para melhor qualidade da areia acabada.
2. Minas a céu aberto: remoção antecipada do solo que cobre a superfície para reduzir a carga de trabalho das máquinas de lavar areia.
3. Reciclagem de resíduos de construção: separação da sujeira dos agregados de pedras quebradas recicláveis.
4. Dragagem de rios e mineração de areia: separação de lodo de pedras para purificar materiais rochosos.
5. Processamento de carvão: classificação de solo e pedaços de carvão para reduzir o teor de impurezas.
6. Terraplenagem de infra-estruturas: classificação de lamas de túneis e fundações misturadas com pedras.
A estrutura principal e os componentes de acionamento são cobertos por 12 meses ou 1.000 horas de trabalho, o que ocorrer primeiro. Peças de desgaste, como discos e correntes, não estão incluídas na garantia. Peças de reposição podem ser fornecidas; frete e mão de obra de instalação são de responsabilidade do cliente.
Q1: A máquina pode realmente lidar com argila muito úmida e pegajosa sem lavar com água?
A1: Sim. Os discos rotativos quebram continuamente o material e mantêm a superfície da peneira aberta. Para argila particularmente pegajosa, reduzir a velocidade de alimentação ou aumentar ligeiramente a folga do disco durante a fase de projeto ajuda a manter o rendimento constante. Contudo, para lamas extremamente líquidas, uma etapa de pré-desaguamento ainda é recomendada.
Q2: A folga do disco pode ser ajustada após a instalação da máquina?
A2: A folga do disco é definida durante a fabricação com base no tamanho de separação necessário e não foi projetada para ajuste no local durante a operação. Se forem necessários pontos de corte diferentes posteriormente, os conjuntos de discos ou conjuntos de rolos poderão ser substituídos. Portanto, é importante confirmar o tamanho de partícula alvo antes da produção.
Q3: Quais são as principais peças de desgaste e com que frequência elas precisam ser substituídas?
A3: As principais peças de desgaste são os discos e as correntes de transmissão. A frequência de substituição depende da abrasividade do material alimentado. Em condições normais com areia de rio ou resíduos de construção, os discos podem durar de vários meses a mais de um ano. Recomenda-se inspeção semanal e discos sobressalentes devem ser mantidos no local para operações contínuas.
Q4: A máquina requer abastecimento de água ou sistema de lavagem?
A4: Não. O separador funciona sem água, o que o torna adequado para áreas com recursos hídricos limitados ou para linhas de processamento a seco. Ele separa o solo fino da pedra apenas por ação mecânica.
Endereço
Extremidade oeste da Rua Yadong, Zona de Desenvolvimento Econômico de Qingzhou, China
Tel
