Oferecemos uma solução abrangente e completa de fornecimento de máquinas de construção, equipamentos agrícolas e florestais, sistemas marítimos e de energia, componentes hidráulicos e novos dispositivos de energia, todos personalizáveis para atender às diversas necessidades do projeto.
O equipamento de separação de solo e pedra para mineração da cadeia de suprimentos Qingzhou Mingxu é uma máquina de peneiramento de dupla finalidade seca e úmida projetada para separar solo, argila, areia e pedras. Utiliza uma estrutura de peneiramento de disco de rolos, que permite processar materiais úmidos e pegajosos sem lavagem com água. A máquina é construída para operação contínua com grande produção e é usada na classificação de areia de rios, processamento de minério bruto, tratamento de materiais desgastados, reciclagem de resíduos de construção e manuseio de ganga de carvão.
O equipamento destina-se a máquinas de apoio a linhas de processamento de areia e pedra e projetos de mineração. Seu design de rolo reduz o bloqueio em comparação com as peneiras vibratórias tradicionais, tornando-o adequado para materiais de alimentação com alto teor de umidade e argila.
| Item | Descrição |
|---|---|
| Estrutura de triagem | Multi-rolo com discos interligados |
| Tipo de unidade | Motor elétrico com redutor, transmissão por corrente |
| Método de triagem | Dupla finalidade seca e úmida, sem necessidade de lavagem com água |
| Materiais Aplicáveis | Areia de rio, rocha desgastada, resíduos de construção, ganga de carvão, misturas de solo-pedra |
| Método de descarga | O material fino cai pelas aberturas do disco; pedras grandes avançam para a saída traseira |
| Personalização | Quantidade de rolos e folga do disco ajustáveis com base na produção e no tamanho das partículas |
1. Capacidade anti-bloqueio. Os discos giratórios sincronizados quebram continuamente a argila úmida e o lodo, evitando o entupimento que comumente afeta as peneiras vibratórias ao manusear materiais pegajosos.
2. Alto rendimento e operação contínua. O design integrado de transporte e peneiramento por rolo permite alimentação uniforme e descarga suave. Ele pode funcionar 24 horas por dia para pré-processamento agregado.
3. Componentes resistentes ao desgaste e baixa manutenção. Discos espessados e resistentes ao desgaste são usados para suportar impacto e abrasão. A estrutura simples facilita a inspeção e substituição de rolamentos e correntes.
4. Uso duplo seco e úmido, ampla compatibilidade de materiais. Não é necessária lavagem com água. A máquina lida com rocha desgastada, areia bruta de rio, resíduos de construção, ganga de carvão e misturas de minas, tornando-a adequada para usinas de areia, reciclagem de resíduos sólidos e operações de mineração.
5. Estrutura ajustável. O número de rolos e espaços entre discos pode ser modificado de acordo com o tamanho das partículas do material e os requisitos de produção, permitindo que a máquina se encaixe nas linhas de processamento existentes.
O Equipamento de Separação de Solo e Pedra para Mineração é equipado com múltiplos rolos interligados e equipados com discos. O motor aciona todos os rolos para girarem de forma síncrona através de um redutor. O material misturado é alimentado pela entrada frontal para a área de peneiramento de rolos. Solo fino e lodo caem através das aberturas entre os discos, enquanto pedras e agregados maiores são empurrados para frente pelos discos rotativos e descarregados pela saída traseira. A rotação constante dos discos quebra a argila úmida e pegajosa, reduzindo a chance de entupimento. Este processo permite a separação contínua de lama e pedra sem lavagem com água.
1. Inspeção pré-operação:
1.1 Verifique a estrutura, os roletes e os discos quanto a deformações, desgaste ou detritos presos.
1.2 Inspecione o nível de óleo do motor e do redutor e ajuste a tensão das correntes de transmissão.
1.3 Limpe a máquina e a área de descarga para evitar bloqueios causados por pedras grandes e duras.
1.4 Confirme se a fiação e as tampas de segurança estão intactas. Faça um teste sem carga antes de alimentar.
2. Operação de alimentação e triagem:
2.1 Ligue a máquina e deixe-a em marcha lenta por 2 minutos para verificar a rotação síncrona dos rolos.
2.2 Alimente o material misturado uniformemente; evite despejar pedras grandes de uma só vez.
2.3 Observe o resultado da triagem e ajuste a velocidade de alimentação com base na umidade do material e no teor de lama.
2.4 Reduza o volume de alimentação caso haja acúmulo de material pegajoso; os discos auto-rotativos limparão a argila automaticamente.
3. Desligamento e manutenção diária:
3.1 Pare a alimentação primeiro e, em seguida, desligue a energia depois que todo o material interno estiver totalmente descarregado.
3.2 Limpe a argila residual e o cascalho entre os discos para evitar emperramento após a secagem.
3.3 Lubrifique correntes e rolamentos e substitua discos muito desgastados em tempo hábil.
3.4 Cubra a máquina para protegê-la da chuva e da poeira quando não estiver em uso.
Materiais aplicáveis:
1. Materiais de mineração: rocha resistida, solo superficial de montanha, minério bruto misto, ganga de carvão.
2. Areia e cascalho: calçada de rio, areia bruta de montanha, pedra contendo lama, agregado misto de rio.
3. Resíduos sólidos: resíduos de construção, solo de demolição, lama de pedras quebradas.
4. Solo de engenharia: lama de túnel, lodo de fundação misturado com pedras, mistura de aterro.
Cenários típicos:
1. Plantas agregadas: pré-triagem da matéria-prima para separar solo e pedras qualificadas para melhor qualidade da areia acabada.
2. Minas a céu aberto: remoção antecipada do solo que cobre a superfície para reduzir a carga de trabalho das máquinas de lavar areia.
3. Reciclagem de resíduos de construção: separação da sujeira dos agregados de pedras quebradas recicláveis.
4. Dragagem de rios e mineração de areia: separação de lodo de pedras para purificar materiais rochosos.
5. Processamento de carvão: classificação de solo e pedaços de carvão para reduzir o teor de impurezas.
6. Terraplenagem de infra-estruturas: classificação de lamas de túneis e fundações misturadas com pedras.
A estrutura principal e os componentes de acionamento são cobertos por 12 meses ou 1.000 horas de trabalho, o que ocorrer primeiro. Peças de desgaste, como discos e correntes, não estão incluídas na garantia. Peças de reposição podem ser fornecidas; frete e mão de obra de instalação são de responsabilidade do cliente.
Q1: Qual é o teor máximo de umidade que o separador pode suportar?
A1: A máquina foi projetada para materiais úmidos e pegajosos, incluindo argila com alto teor de umidade. Os discos rotativos quebram continuamente a argila úmida, portanto o bloqueio é raro mesmo quando a ração está muito úmida. Para lamas extremamente líquidas, no entanto, uma etapa de pré-desaguamento ainda pode ser recomendada.
Q2: A folga do disco pode ser ajustada para alterar o tamanho da separação?
A2: A folga do disco é definida durante a fabricação com base no tamanho de separação necessário. Embora não seja ajustável durante a operação, a configuração do rolo e do disco pode ser personalizada na fase do pedido para corresponder a faixas específicas de tamanho de partícula. Recomendamos fornecer uma amostra ou especificação do tamanho do alvo antes da produção.
Q3: Quais são as principais peças de desgaste e com que frequência elas precisam ser substituídas?
A3: As principais peças de desgaste são os discos e as correntes de transmissão. A frequência de substituição depende da abrasividade do material alimentado. Em condições normais com areia de rio ou resíduos de construção, os discos podem durar de vários meses a um ano. Recomenda-se inspeção regular e discos sobressalentes devem ser guardados para operações contínuas.
Q4: A máquina requer abastecimento de água ou sistema de lavagem?
A4: Não. O separador funciona sem água, o que o torna adequado para áreas com recursos hídricos limitados ou para linhas de processamento a seco. Ele separa o solo fino da pedra apenas por ação mecânica.
Endereço
Extremidade oeste da Rua Yadong, Zona de Desenvolvimento Econômico de Qingzhou, China
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